Operador Mantenedor de Envasado - VALDIVIA

Cargo: Operador Mantenedor de Envasado Empresa: Brebajes Valdivia SpA — Cervecería Mad Charlie’s Área: Producción / Envasado Ubicación: Planta Valdivia, Región de Los Ríos Reporta a: Maestro Cervecero / Jefe de Producción 1. Objetivo del cargo Operar y mantener la línea de envasado de cerveza (latas, barriles y otros formatos), asegurando la continuidad operacional del equipo y el cumplimiento de los estándares de calidad, inocuidad, seguridad y productividad definidos por la cervecería. El cargo opera bajo el modelo de operador autónomo: el titular es responsable integral de su equipo, tanto en su operación como en su mantención preventiva y correctiva de primer nivel. Este alcance requiere conocimientos de mecánica y de electricidad y electrónica industrial. 2. Responsabilidades principales 2.1 Operación de línea • Preparar, operar y ajustar la línea de envasado (llenadora, cerradora/seamer, codificadora, etiquetadora, empacadora) según programa de producción. • Ejecutar cambios de formato y de producto (SKU) minimizando tiempos muertos y merma. • Realizar el llenado de barriles (keg, petainer) según procedimiento. • Controlar y registrar parámetros crítico. • Operar el sistema de codificación (lote y fecha de vencimiento) verificando legibilidad y trazabilidad. 2.2 Mantención mecánica • Ejecutar el plan de mantención preventiva de la línea: lubricación, limpieza técnica, inspección de desgaste y cambio de piezas según pauta y horas de operación. • Realizar mantención correctiva de primer nivel: cambio de rodamientos, correas, cadenas, piñones, sellos, o-rings, empaquetaduras y guías. • Ajustar y regular mecanismos de la línea: estrellas y guías de transporte, altura de transportadores, sincronismo de la llenadora y regulación del doble cierre (seam) de la cerradora. • Diagnosticar fallas mecánicas por síntoma (ruido, vibración, temperatura, juego) e intervenir o escalar según corresponda. • Operar y mantener sistemas neumáticos: unidad FRL, cilindros, válvulas, racores y mangueras. • Interpretar planos mecánicos, despieces y manuales técnicos de fabricante, incluidos manuales en inglés. • Registrar todas las intervenciones en la bitácora de mantención (falla, causa, acción, repuesto utilizado, tiempo de detención). • Proponer y mantener actualizado el stock crítico de repuestos y consumibles de la línea. 2.3 Mantención eléctrica y electrónica • Diagnosticar y reemplazar componentes de control de campo: sensores inductivos y capacitivos, fotocélulas, finales de carrera, electroválvulas, presostatos y termocuplas. • Utilizar instrumentos de medición (multitester, pinza amperimétrica) para verificar continuidad, tensión y consumo. • Interpretar diagramas eléctricos y de conexionado del tablero de la línea. • Navegar el HMI y el PLC a nivel usuario: lectura e interpretación de alarmas, reset de fallas, ajuste de parámetros de receta y verificación de estados de entradas y salidas. • Verificar el funcionamiento de motores, variadores de frecuencia, contactores y protecciones, reportando desviaciones. • Coordinar con el electricista autorizado o el servicio técnico externo las intervenciones que excedan su nivel de autorización, según la normativa SEC vigente. 2.4 Calidad e inocuidad • Ejecutar rutinas de CIP y sanitización de línea, llenadora, mangueras y equipos auxiliares. • Realizar controles en línea: peso/nivel, hermeticidad, doble cierre (seam check), carbonatación y evaluación sensorial básica. • Registrar en planilla o sistema todos los controles de proceso y reportar desviaciones al Maestro Cervecero. • Retener y segregar producto no conforme según procedimiento. • Asegurar que toda intervención de mantención cumpla con criterios de inocuidad: lubricantes grado alimentario, retiro de herramientas y control de cuerpos extraños antes de reanudar la línea. • Cumplir con BPM (Buenas Prácticas de Manufactura), Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977) y normativa de rotulación (Ley 20.606 y Ley 19.925 sobre alcoholes). 2.5 Materiales y trazabilidad • Verificar disponibilidad, estado y correspondencia de insumos de envasado: latas, tapas, barriles, etiquetas, cajas, pallets y film. • Registrar consumos, merma y producción real por lote. • Paletizar, rotular y entregar producto terminado a bodega según estándar. 2.6 Orden y seguridad • Mantener el área y el pañol de herramientas bajo estándar 5S al inicio y término de cada turno. • Uso permanente de EPP: calzado de seguridad, protección auditiva, ocular, guantes y delantal. • Aplicar procedimientos de bloqueo y rotulado (LOTO) en toda intervención de equipos. • Manejar químicos de limpieza (soda cáustica, ácido, sanitizantes) según hoja de datos de seguridad. • Reportar incidentes, cuasi accidentes y condiciones inseguras. 3. Requisitos 3.1 Formación • Excluyente: formación técnica de nivel medio o superior en Electromecánica, Mecánica Industrial, Mantenimiento Industrial, Electricidad, Electrónica Industrial, Mecatrónica o afín. • Alternativamente, enseñanza media completa con experiencia comprobable en mantención de equipos industriales. • Deseable: curso de manipulación de alimentos vigente. • Deseable: licencia clase D (grúa horquilla) vigente. 3.2 Conocimientos técnicos deseables • Mecánica: transmisión por correas y cadenas, rodamientos, ajustes y alineación, uso de herramientas de medición (pie de metro, llave de torque) y herramientas manuales y eléctricas. • Neumática: lectura de circuitos, unidad FRL, cilindros y electroválvulas. • Electricidad y electrónica industrial: uso de multitester, lectura de diagramas eléctricos, identificación y reemplazo de sensores, fotocélulas y componentes de control de campo. • Nociones de automatización: interacción con HMI y PLC a nivel operador (alarmas, reset, parámetros de receta, entradas y salidas). • Lectura e interpretación de manuales y planos técnicos de fabricante. 3.3 Experiencia y condiciones • Deseable experiencia de 2 años en operación y/o mantención de líneas de envasado, embotellado o equipos de producción de alimentos y bebidas. • Deseable: experiencia en cervecería, planta de bebidas o industria de alimentos. • Deseable: conocimiento de sistemas de gestión de calidad (HACCP, BPM) y de metodologías de mantención (TPM, RCM, mantención preventiva por pauta). • Manejo básico de planillas de cálculo y sistemas de registro digital. • Disponibilidad para trabajo por turnos y jornadas extraordinarias en peaks de producción. • Residencia en Valdivia o alrededores. 4. Competencias • Diagnóstico técnico: Identifica la causa raíz de las fallas y aplica soluciones definitivas dentro de su nivel de intervención. • Autonomía: Resuelve fallas y desviaciones dentro de su ámbito de decisión y escala oportunamente cuando corresponde. • Rigurosidad: Cumple los procedimientos establecidos y completa los registros de forma íntegra y oportuna. • Orientación a la calidad: Prioriza la conformidad del producto por sobre el cumplimiento de volumen. • Trabajo en equipo: Coordina con las áreas de elaboración, bodega y despacho para el cumplimiento del programa. • Orden y limpieza: Mantiene el estándar de higiene propio de una planta de alimentos, incluidas las intervenciones sobre equipos. • Adaptabilidad: Se adapta a cambios de programa, de formatos y a la incorporación de nuevos equipos. 5. Condiciones de contratación Tipo de contrato: Plazo fijo 3 meses, con proyección a indefinido según desempeño. Jornada: 40 horas semanales, distribuidos de 9:00 a 18:00 hrs con 1 hora de colación. 6. Ruta de desarrollo El cargo contempla proyección hacia Supervisor de Envasado, en el marco del crecimiento de capacidad de la cervecería y de la incorporación de nueva línea y equipos. La empresa apoyará la capacitación técnica específica en los equipos instalados.