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1. Preparación de trabajos de soldadura Inspección del área de trabajo. Revisión de planos, croquis y especificaciones técnicas. Identificación del material base. Preparación y limpieza de superficies. Biselado, esmerilado y preparación de juntas. Presentación y alineamiento de componentes. Verificación de dimensiones antes de soldar. 2. Soldadura estructural Ejecución de soldaduras en posición 3G vertical. Soldadura de estructuras metálicas. Recuperación de bases y soportes. Soldadura de placas, perfiles, vigas y refuerzos. Fabricación y reparación de soportes. Ejecución de cordones de raíz, relleno y acabado. Control visual de los cordones de soldadura. 3. Reparación de maquinaria industrial Reparación de estructuras de máquinas. Recuperación de soportes de cilindros hidráulicos. Reparación de bases y alojamientos. Recuperación de guías y elementos estructurales. Reparación de estructuras de cizallas, prensas y equipos industriales. Refuerzo de componentes sometidos a esfuerzos mecánicos. 4. Soldadura de componentes hidráulicos y mecánicos Recuperación de soportes de cilindros. Reparación de bases de unidades hidráulicas. Fabricación de soportes para tuberías y mangueras. Soldadura de estructuras auxiliares. Recuperación de orejas y soportes, previa evaluación técnica. Fabricación de placas y elementos de fijación. 5. Preparación y control del proceso Selección del proceso y consumible según procedimiento autorizado. Regulación de parámetros de soldadura. Control de amperaje y voltaje. Control de velocidad de avance. Control de temperatura cuando corresponda. Aplicación de precalentamiento cuando sea requerido. Limpieza entre pasadas. Eliminación de escoria y salpicaduras. 6. Acabado de soldaduras Esmerilado de cordones cuando sea requerido. Eliminación de defectos superficiales. Preparación para inspección. Corrección de discontinuidades autorizadas. Preparación de superficies para pintura o acabado final. 7. Control de calidad Inspección visual de soldaduras. Verificación de continuidad de cordones. Control de dimensiones y deformaciones. Identificación de porosidad, socavado, falta de fusión y otros defectos visibles. Apoyo en ensayos no destructivos cuando sean requeridos. Registro de trabajos ejecutados. 8. Seguridad en trabajos de soldadura Uso obligatorio de EPP especializado. Instalación de pantallas y protección contra radiación. Control de chispas y proyección de partículas. Verificación de puesta a tierra del equipo de soldar. Inspección de cables, porta-electrodos y conexiones. Control de materiales inflamables. Aplicación de permisos de trabajo en caliente. Cumplimiento de procedimientos de bloqueo y seguridad. 9. Trabajos en campo Montaje y desmontaje de equipos de soldadura. Trabajos de reparación en planta. Trabajos en estructuras y maquinaria pesada. Soldadura en posiciones verticales, horizontales y planas según homologación y procedimiento aplicable. Trabajo coordinado con mecánicos, hidráulicos y supervisore. -Requerimientos- Educación mínima: Técnico 2 años de experiencia Edad: entre 18 y 25 años Palabras clave: welder, soldering, soldador